阀杆密封面的表面处理是如何做的？

机械阀杆密封面的表面处理：

机械阀杆密封面的表面处理：表面处理工艺有镀铬、氮化、高频淬火等。机械阀杆密封面磨损后，经过研磨缺陷虽了，但阀杆密封面性能和机械性能却下降了，这点往往使修理者琉忽。

制成阀杆的材料，如A5、35*、40Cr、38Crm。人LA、20CrMoVA等，都要经氮化后才能使用的，它们的氮化层有的只有几丝(百分之几毫米)，如果研磨员超过渗氮层，不但会使阀杆密封面硬度下降，而且会丧失能力。这时，应该对这类阀杆，重新进行氮化处理。氮化处理前应   地把原渗氮层研磨掉，然后，按氮化规程把阀杆放入氮化炉中进行氮化。渗氮层较深的阀杆，渗氮层磨除后，应相应单配填抖垫和压盖。对于不便      的渗氮层，应磨除阀杆表面缺后，重新氮化，但要相应改变氮化工艺，以防脆性增加。

表面经过镀铬处理的阀杆，如果有剥落，磨损缺陷，应将整个密封面镀铬层磨掉，重新按规程进行镀铬。铜和钢制成的阀杆，如果研磨量较大，在允许的情况下，可采用镀铬工艺，通过镀铬可达到、表面、恢复尺寸的目的。

有的阀杆原经过表面高频淬火处理的，经过研磨后，会使阀杆密封面的硬度有所下降，这时可重新进行表面高额淬火，表面。

阀杆与传动件连接的梯形螺纹、普通螺纹、方样等处容易损坏、可用下面方法：

1．阀杆梯形螺纹的修理：

阀杆梯形螺纹的修理可参照“阀杆螺母的修理”进行。

2．阀杆上端螺纹处的修理：

阀杆上端螺纹是用于压紧手轮和手柄的，常见的损坏现象有折断、乱如等。

阀杆螺纹折断后，在不影响手轮操作和阀门关闭的情况下、采用缩短阀杆的方法，按原尺寸挫出新的螺杆、然后攻丝、制出新的螺纹，螺纹的尺寸也应符合原设计要求。

阀杆上端螺纹产生乱扣和折断现象，可采用镶塞法。先除掉损坏的螺纹，在方糖端面上，逢中钻孔攻丝，配制一只   的螺杆，螺杆下螺纹与阀杆上的据孔相配，用胶粘剂粘接；螺杆上螺纹与原设计尺寸一样。

阀杆螺纹损坏后，还可进行改制。将损坏的螺纹除掉，在方机端面上，逢中钻孔攻丝，配上一只螺钉即可。手轮装入方榨中，螺钉上套入一只弹性垫圈拧紧在螺孔中。